南京科尔克挤出装备为大家介绍一下色母粒造粒机的造粒方式以及粒子外观出现的问题

色母粒造粒常见的造粒方式有水冷拉条切粒、模面切粒。水环磨面切粒以及水下切粒，具有较高的使用效率。它的粒子外观有一些常见问题，如发泡、表面光滑不平整等问题，大家要知道如何解决。下面南京科尔克为大家介绍一下色母粒造粒机的造粒方式以及粒子外观出现的问题，一起来看看吧。

色母粒造粒机的造粒方式有哪些？

　1、水冷拉条切粒

　　拉条切粒主要适用于实验室和小产量的厂家，属于冷切法造粒，大部份塑料粒子都可以采用此方法切粒。

　　2、模面切粒

　　切刀轴上一般安装2-4把切刀。如果是机头尺寸较大，切刀的数量可以增至6-8把。切刀的形状可以使长条形或者是镰刀形的。

　　3、水环磨面切粒生产线

　　常用于PE,PP,ABS的切粒，而PET,PA原料粒子不太适用此方法切粒。卧式的操作方便，适合PE料，相对于PP粒来说不太适合。

　　4、水下切粒

　　用于粘度大的原料，如PP，切出的粒子成球形。水下切粒造粒机是在双螺杆水环改性造粒机的基础上的一个细分机型，主要针对流动指数高、冷固时间长的塑料而设计。

　色母粒造粒机的粒子外观有哪些问题？

1、粒子两端的有孔问题

　　两端都有孔：说明料里含的低分子物质戒水份较多，真空排气没抽干净戒原料含的低分子戒水成分较多。只有一端有孔：说明料里含的低分子物质戒水份较少，没有严格要求时可以接受。

2、粒子发泡

　　出现多个孔，或者表面粗糙真空度不够；温度过高，原料成分的分解等。 原料含水分过高； 原料（较差的副牌料）不耐温或成分使用不当，相互间化学反应而发。

3、颗粒表面光滑平整问题

　　颗粒表面光滑平整，要看所用的原材料的成分——玻纤、 无机矿物、表面较粗燥的阻燃剂等物质。但相比对下， 同个料批次有差异。